1、夾具結構設計要點：
（1）能保證工件定（dìng）位後占據正確位置。
（2）要保證工件在整個加工過程中的位置穩定不變，振動小，又要使工件不產生過大的夾緊變形。
（3）夾緊裝置的複雜程度與生產類型相適應。工件的生（shēng）產批量越大（dà），允許設計越複雜、效率（lǜ）越高的（de）夾（jiá）緊裝置。
（4）工藝性好（hǎo），使用性好（hǎo）。其結構應盡（jìn）量（liàng）簡（jiǎn）單，便（biàn）於製造和維（wéi）修；盡可（kě）能使用標準夾具零（líng）部件。
二、非標自動化設備夾具的整體剛度設計
夾具不同於其他環節（jiē），他在工藝係統中（zhōng）有著特殊地位，夾具的整體（tǐ）剛度對工件加（jiā）工的動態誤差產（chǎn）生著非常特殊的影響（xiǎng）。當夾具的整體剛（gāng）度遠（yuǎn）大於其他環節（jiē），工件（jiàn）加工的（de）動態誤差基本上隻取決於夾具的製造精度和安裝精度。因此設計夾具時，對夾具的整體剛度應給予足夠重視。如因工藝係（xì）統其他環（huán）節的剛度不足而引起較大的係統動（dòng）態誤差時，也可以采取修正夾具定位（wèi）元件的方法進行補（bǔ）償。對一些（xiē）切削力較大，振動也大的夾具，還應盡可能降低夾具的重心，工件的加工表麵應盡可能靠（kào）近工作台，以提高夾具的穩定性。
三、非（fēi）標自動化設備夾具設計的發展趨（qū）勢
（1）標（biāo）準化：夾具在實現通用性的前提下（xià），為降低夾具本身（shēn）的成本，朝（cháo）著標準化的方向發展，在通用夾具、組合夾具的基礎上，製造（zào）的夾具應盡量與（yǔ）標（biāo）準化機床配套，有（yǒu）利於促進機床夾（jiá）具本身的商品化和規（guī）模化生產，降低夾具自身成本。
（2）精密化：隨著（zhe）社會各行業對機械加（jiā）工產品的精度要求越來越高，現代機床夾（jiá）具已（yǐ）向（xiàng）著高精密（mì）化的方向發展，夾（jiá）具的精密化主要體現在夾（jiá）具結構的設計（jì）上，在對夾具進行結構設計時要充（chōng）分發揮（huī）主觀能動性，以實現機械加工向著更高精度的方向發展。
（3）高效化：因加工行（háng）業競爭日益（yì）激（jī）烈，要求機械加工企業要zui大限（xiàn）度提高工作效率，因此對機床夾具也提出了更高的要求，首先能適應（yīng）高速加工的要求，並zui大程（chéng）度降低夾具的輔（fǔ）助時間，提高勞動生產率，保持加工的連續性和安全生產，降低了工人的勞動負荷。
（4）柔（róu）性化：通過對夾具的結構進行科學設計（jì），將不可拆卸機構改造成可拆卸機構（gòu），使之可以通過（guò）自身的組合、調整來滿足各種（zhǒng）工藝的需求，設（shè）計出結構更加合理、精度更高、並（bìng）且可自動拆卸、更換的柔性化夾具，提高夾具的工作效率（lǜ），從而為現代加工提供更好的支持，也使非標自動化（huà）設備夾具的設計製造得到（dào）了眾多企（qǐ）業（yè）的重視。
