鍛造的種類、鍛件質量、鍛造工藝要求及其（qí）特點

鍛造的種類、鍛件質量、鍛造工藝要求及其特點 316L不鏽鋼方棒

　　根據在不同的溫度區域進（jìn）行的鍛造，針對鍛（duàn）件質量和鍛造工藝要求的不同，可分為冷鍛、溫鍛、熱鍛三個（gè）成型溫度區域。原本這種溫度（dù）區（qū）域的劃分並（bìng）無嚴（yán）格的界限，一般地講，在（zài）有再結晶的溫度區域的鍛造叫熱鍛，不加熱在室溫下的鍛（duàn）造叫冷鍛。
　　在低溫鍛造時，鍛件的尺寸變化很小。在700℃以下鍛（duàn）造，氧化皮（pí）形成少，而且表麵無脫碳現象。因此，隻要變（biàn）形能在成形能範圍內，冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表麵光潔度。隻（zhī）要控製好溫度和潤滑（huá）冷卻，700℃以下的溫鍛也可以獲得很好的（de）精度。熱鍛時（shí），由於變形（xíng）能和變形阻力都很小（xiǎo），可（kě）以鍛造形狀複雜的大鍛（duàn）件。要得到（dào）高尺寸精度的鍛件（jiàn），可在900-1000℃溫度域內用熱鍛加工。另外，要注意改善（shàn）熱鍛的（de）工作環境。鍛模壽命（mìng）(熱鍛2-5千個，溫鍛1-2萬個，冷鍛2-5萬個)與其它溫度域的（de）鍛（duàn）造相比（bǐ）是較短的，但它的自由度（dù）大，成本低。
　　坯料在冷鍛時要（yào）產生變形和（hé）加工硬化，使鍛（duàn）模承受高的荷載，因此，需要使（shǐ）用高強（qiáng）度的鍛模和采用防止磨損和粘結的硬質（zhì）潤滑膜處理方法。另外，為防止坯料裂紋，需（xū）要時進行中間退火以保證（zhèng）需要的變形能力。為保持良好的潤滑狀態，可對坯料進行磷化處理。在用棒（bàng）料（liào）和盤條進行連續（xù）加工時，目前對斷麵還不能作潤滑（huá）處理，正在研究使用磷化潤滑方法的可能。
　　根據坯料的移動方式，鍛造可分為自由鍛、鐓粗、擠（jǐ）壓、模鍛、閉式模鍛、閉式鐓鍛。閉式模鍛和閉式鐓鍛由於沒有飛邊（biān），材料的利用率就高。用一道工序或幾道工序（xù）就可能完成複雜鍛件的精加工。由於沒有飛邊，鍛（duàn）件的受力麵積就（jiù）減少，所需要（yào）的荷載也減少。但是，應注意不能使坯料完全受到限製，為此要嚴格控製坯料的體積，控製鍛模的相對（duì）位置和對鍛件進行測量，努力減少鍛模的磨損。