316L不鏽鋼工字鋼 加工方（fāng）法

1．引言 隨著航空、航天、石油、化工、冶（yě）金和食品等工業的蓬勃發展，不鏽鋼材料已得到廣（guǎng）泛應用

，而不鏽鋼材料由於韌（rèn）性大、熱強度高、導熱（rè）係數低、切削時塑性（xìng）變形 大、加工硬化嚴重、切削熱多

、散熱困（kùn）難（nán）等（děng）原因，造成刀尖處切削（xuē）溫（wēn）度高、切屑粘附刃口嚴重、容（róng）易產生積屑瘤，既加劇了刀具的

磨損，又影響加工表麵粗糙度。此 外，由於切屑不易卷曲（qǔ）和折斷，也會損傷已加工表麵，影響工件的

質量。為（wéi）提（tí）高加工效率和（hé）工件質量，正確選（xuǎn）擇刀具材料、車刀幾何參數和切削用量至關重要。

316L不鏽鋼（gāng）工字鋼
    2．刀具材（cái）料的選擇 正（zhèng）確選用刀（dāo）具材（cái）料是保證高效（xiào）率加工不鏽鋼的決定因素。根據不鏽鋼（gāng）的切削

特點，刀具材料（liào）應具（jù）備足夠（gòu）的強度、韌性（xìng）、高硬度和高耐磨（mó）性且與不鏽鋼的粘附性要（yào）小。 常用的刀具

材料有硬質合金和高速鋼兩大類，形狀複雜的刀具主要采用高速鋼材料。由於高速鋼切削（xuē）不鏽鋼時（shí）的

切削速（sù）度不能（néng）太高（gāo），因此影響操（cāo）作效率的提高。對於 較簡單的車刀類刀具，刀具材料應選用（yòng）強度高、

導熱性（xìng）好的硬質合金，因其硬度、耐磨性等（děng）性能優於高速鋼。常用的硬質合金材料有：鎢鈷類（YG3、

YG6、 YG8、YG3X、YG6X），鎢（wū）鈷鈦（tài）類（YT30、YT15、YT14、YT5），通用類（YW1、YW2）。YG類硬質

合金（jīn）的韌性和（hé）導熱性較好，不易 與切屑粘結，因此適用於不鏽鋼粗車加工；而YW類硬質合金（jīn）的硬度、

耐磨性、耐熱（rè）性和抗氧化性能以及（jí）韌性都較好，適合於（yú）不鏽鋼的精車加工。加工 1Cr18Ni9Ti奧氏體不

鏽鋼時，不宜選用YT類硬質合金，由於不（bú）鏽鋼中的Ti和YT類（lèi）硬質（zhì）合金中的Ti產生親合作用，切屑容易

把合金中的Ti帶走， 促（cù）使刀具磨損加劇。 〕