316不鏽鋼厚壁（bì）管的焊接方法及焊前準備

316不鏽鋼厚壁管的焊（hàn）接方法及焊（hàn）前準備

　　不鏽鋼φ133×11mm 大（dà）管水平固（gù）定全位置對接接（jiē）頭主要用於核電設備及某些化工設備中需要（yào）耐熱耐酸的管道中，焊接難度較高，對焊接（jiē）接頭質量要求很高，內表麵要求成（chéng）形良好，凸起適中，不（bú）內凹，焊後要求PT、RT檢驗。以往均采（cǎi）用TIG焊或手工電弧焊（hàn），前者效率低、成本高，後者質量難以保證且效率低。為（wéi）既保證質量又提高效率（lǜ），采用TIG內、外填絲法焊底層，MAG焊填充及蓋麵層，使質量（liàng）、效率都得到保證。316不鏽鋼厚（hòu）壁管

　　不鏽鋼熱膨（péng）脹率、導電率均與碳鋼及低合金鋼差別較大，且熔池流動性差，成形較差（chà），特別在全（quán）位置焊接時（shí）更突出，以往對MAG（Ar+1%~2% O2）焊不鏽鋼，一般隻用於平焊（hàn）及（jí）平角焊，未見全位置焊的報道及資料（liào）。在（zài）MAG焊（hàn）過程中，焊絲伸出長（zhǎng）度必須小於10mm，焊槍擺動幅（fú）度（dù）、頻（pín）率、速度及（jí）邊緣停留時間配合適當，動作協調一（yī）致，隨時調整（zhěng）焊槍角度，使焊縫表麵邊緣熔合整齊，成形美觀，以保證填充及蓋麵層質量。
不鏽（xiù）鋼的焊接方法及焊（hàn）前準備（bèi）
焊接方法
　　采用手工鎢備注（zhù）：可提供各種材質、規格（gé）非標 不鏽鋼光亮棒！氬弧焊打底，混合氣體（CO2+Ar）保護焊填充及蓋（gài）麵焊，立向上的水平固定（dìng）全位置焊接。
 焊前準備
（1）清理油、汙物，將坡（pō）口麵及周（zhōu）圍10 mm內修磨出（chū）金屬光（guāng）澤。
（2）檢查水、電、氣路是否暢通，設備（bèi）及（jí）附件應狀態良好。
（3）按尺寸進行（háng）裝配，定（dìng）位焊采用肋板固定（2點、7點、11點為肋板固定），也可采用坡口內定（dìng）位焊（hàn），但必須注意定位焊質（zhì）量。
（4）管內充氬氣保護。