不鏽鋼一般采用與碳鋼相同的立式、立彎式或弧形連鑄機

　　316L不鏽鋼黑棒（bàng）：不鏽鋼一般采用與（yǔ）碳鋼相同的立式、立彎式或弧形連鑄機。精煉後的鋼水倒入鋼（gāng）包，經過吹氬站對鋼水溫度進行微調後吊到大（dà）包回（huí）轉台等待（dài）連鑄。上（shàng）一（yī）包鋼水鑄完後，經過回轉台將待澆鋼包轉到中間包注（zhù）入（rù）口上方，然後通過長（zhǎng）水口將鋼水注（zhù）入中間包。中間包的鋼（gāng）水經過（guò）浸入式水口進（jìn）入結晶器成形和冷凝並連續下移。表層凝固的鑄坯經過二冷段繼續快速冷卻至（zhì）坯（pī）心成固體後進行定尺（chǐ）火焰切割，從而完成整個連鑄過程。
　　不鏽（xiù）鋼鋼（gāng）水由鑄錠改成鑄坯工藝，不僅能（néng）提高10%的成材率、節能和縮短操作周期，而且由於連鑄工藝質量控製手段（duàn）的完善，目前已經成為提高產品質量的必要手段。不鏽鋼連鑄坯產品質量優勢集中體現在除（chú）頭尾段坯外表麵的不修磨率已經達到70%以上，總的表麵修磨收得率達到99.15%。為實現這個目標必須對（duì）鋼水進行精煉，實現較低的氧和硫含量，搞好大（dà）包和中間包（bāo）的冶金，精確控製鋼水溫度，實現無氧化澆注，進一步降低夾雜物含量。在此條（tiáo）件（jiàn）下根據不同的鋼種做到結晶器的振動工藝與保護渣相匹配，使鑄坯表麵的振痕深度達到200μm，由此（cǐ）實（shí）現不鏽鋼鑄坯表麵基（jī）本不修磨軋製的目標。