304L不鏽鋼管酸洗鈍化的操作(zuò)步驟如下
1.化學除油
1) 化學除油(yóu)采用槽內浸(jìn)泡(pào)方式,除油槽用鋼(gāng)板製作,內壁鋪PVC或聚乙烯。
2) 使用12~15%的硝酸(按體積)進行化學除油(yóu)處理,溫度為40℃~60℃,時間為2~4小時。
3) 管件在槽內浸泡(pào)時,應注意放置的位(wèi)置,避免(miǎn)管內(nèi)存留空氣(qì)。
4) 浸泡過程中應上下前後移動或翻動管(guǎn)件,使內腔溶液不斷更換,以提高效果。必要時取出管件,用水氣衝洗後(hòu)再進行浸(jìn)泡。
5) 化學除油直至管件表麵完全被水潤濕。
2.熱水漂洗
1) 除油後的(de)管件從除油槽(cáo)內取出,浸泡在40℃~60℃左右的熱水槽內漂洗,時間(jiān)5~20分鍾(zhōng)。
2) 熱水槽用鋼板製作,內壁鋪PVC或聚乙(yǐ)烯。
3) 水中氯(lǜ)離子含量小於25ppm。
3.用水衝洗
1) 水漂洗過的管件(jiàn)用壓力水(壓力P≥0.1Mpa)進行衝洗。
2) 水中氯離子含(hán)量小於25ppm。
4.鈍化
1) 鈍化槽鋼板製作,內壁鋪防酸塑料。
2) 槽(cáo)內浸泡時(shí),應注意放置的位置,避免管內存留空氣(qì)。
3) 浸泡過程中應上下前後移動或翻動管件,使內腔溶液不斷更換,以提高效果。必要時取出管件(jiàn),用水氣衝洗後(hòu)再進行浸泡。
5.幹燥
經過鈍化(huà)的管件,要抓緊用潔淨的(de)壓縮空氣或氮氣吹幹,並且必須有足夠的時間(至少2小時)使之在空氣中自然鈍化。
6.檢驗
管件經鈍化後,應進行自檢、互(hù)檢,然後提交質檢員按要求進行驗收。