不鏽鋼焊條與（yǔ）母材金屬成分的控製

　　316不鏽鋼工字鋼：為了保證焊接結（jié）構（gòu）的使用（yòng）性能，焊縫金屬的化學成（chéng）分可（kě）以通過兩個途徑取得:一是采（cǎi）用與母材金屬的（de）化（huà）學（xué）成分相同或相接近的焊接材料（liào）;二是采用（yòng）與母材金屬化學成分完全（quán）不（bú）相同的焊接（jiē）材（cái）料，如采用奧氏體不鏽鋼材料。焊縫金屬的化學成分主要取決於焊接材料。
　　
　　與母材金屬成分相同或相接近的焊（hàn）接材（cái）料（liào）施焊時，焊縫與（yǔ）熱影響（xiǎng）區（qū）將（jiāng）會硬化變脆，有很高的冷裂紋傾向。為了（le）防止冷裂紋產（chǎn）生，對（duì）於材料厚度大（dà）於2mm的焊件通常要進行預熱，焊（hàn）後要緩冷並還要進行熱處理，以消除焊（hàn）接（jiē）應力，從而有助於提高焊接接（jiē）頭性能。
　　
　　當焊接構件不能進行預熱或者不便進行（háng）熱處理時（shí），可以使用（yòng）與母材金屬化學成分不相同的奧氏體不鏽鋼焊接材料（liào）進行施焊。其焊縫金屬為奧氏（shì）體組織，焊縫具（jù）有較高的塑性和（hé）韌性，它能鬆弛焊接應力，並能夠溶入較多的固溶氫，所以能降低焊接接頭形成冷裂紋的傾向。但是這種焊接接頭的材質不均勻（yún），焊縫與母材金屬的膨脹係（xì）數也不相（xiàng）同，在循環溫度下（xià）長期工作（zuò），在熔合區產生（shēng）的切應力可能會導致焊接接頭的提（tí）前失效，應引起重視。