鋼表麵（miàn）的化學熱處理及表麵淬火

鋼表麵（miàn）的化學熱處理及表麵淬（cuì）火 304L不鏽鋼角鋼
　　1.化學熱處理：是指將化學元素的原子，借助高溫時原子擴散的（de）能力，把（bǎ）它滲入到（dào）工件（jiàn）的表麵層去，來改（gǎi）變工件表麵層的化學成分和結構，從而達到使鋼的表麵層具（jù）有特定要求的組織和性能的一種熱處理工藝。按照滲入元素的種類不（bú）同，化學（xué）熱處理可分為滲碳（tàn）、滲氮、氰化和（hé）滲金屬法等四種。
　　2.表麵淬火：是將鋼件的表麵通過快速加熱到（dào）臨界溫度以上，但熱量還未來得（dé）及傳到心部之前迅速冷卻，這樣就可以把表麵層被淬在馬氏體組（zǔ）織，而心部沒有發生相變，這就實現了表麵淬硬而（ér）心部不（bú）變的目的（de），適用於中碳鋼。
　　滲碳：滲碳是指使碳原子滲入到鋼表麵層的過程。也是使低碳鋼的工件具有高碳（tàn）鋼的表麵層，再經過（guò）淬火和低溫（wēn）回火（huǒ），使工件的表麵（miàn）層具有（yǒu）高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持著低碳鋼的（de）韌性和塑性。
　　滲氮：又（yòu）稱氮化，是指向鋼（gāng）的表麵層滲入（rù）氮原子（zǐ）的過程。其目的是提高表麵層的硬度與耐磨性以及提高疲勞強度、抗腐（fǔ）蝕性（xìng）等。目前操作中多采用氣體滲氮法（fǎ）。
　　氰化：又（yòu）稱碳氮共（gòng）滲，是指（zhǐ）在鋼中同時滲入碳原（yuán）子與氮原子的過程。它（tā）使鋼表麵具有滲碳與滲氮的特性。
滲金屬：是指以金屬原子滲（shèn）入鋼的表（biǎo）麵層的過程。它是使鋼的表麵層合金化，以使工（gōng）件表麵（miàn）具有某些（xiē）合金鋼、特殊鋼的（de）特性，如（rú）耐熱、耐磨、抗氧化、耐腐蝕等。操作中常用的有（yǒu）滲鋁、滲鉻、滲（shèn）硼、滲矽等。