316不鏽鋼角鋼：不鏽鋼的性能是通過特（tè）有的合金成分獲得的，其中（zhōng）鉻起著主導作用。鉻同氧結合形（xíng）成一層備注：可提供各種材質、規格非標 不鏽鋼光亮棒！薄的（de）、堅硬無比的氧化鉻薄膜，這層薄膜保（bǎo）護著底層的不鏽鋼。在存在氧化鉻薄膜的情況下，我們稱金屬處於鈍態，不鏽鋼（gāng）具（jù）有耐腐（fǔ）蝕的性能。因此，不鏽鋼的耐腐蝕性歸結於在同空氣接觸時自然形成耐腐蝕氧化層的能力。
由（yóu）於損（sǔn）傷或（huò）汙染（rǎn）降低耐（nài）腐蝕性能，在薄（báo）膜被損（sǔn）傷和存在其（qí）他形式的汙染（rǎn）的地方阻礙了鈍化（huà）薄膜重新（xīn）自然形成，因此可能發生腐蝕。不鏽鋼所有有益的（de）性能可能在加（jiā）工處理過程中（zhōng）遭到破（pò）壞，如熱（rè）處理或像焊接、切割、鋸斷、鑽孔和彎曲這樣的機械加（jiā）工處（chù）理。由於這些處（chù）理的結果，不（bú）鏽鋼表麵的氧化保護薄膜通常被損傷或汙染，不可能實（shí）現（xiàn）自發的和完全的鈍化。因（yīn）此，可能會產生局部腐蝕，甚至在相對弱的腐蝕條件（jiàn）下也會生鏽。在使用的時候（hòu），可能導致終產（chǎn）品令（lìng）人不滿意（yì），甚至更糟的是會使一個關鍵性的係統發生故障。
A：焊接在焊縫和靠近焊縫部（bù）位的內外兩側都引（yǐn）起了氧化的加速。因為有變色區域可以看得見氧化，顏色與氧化層的厚度有關（guān）。同焊接（jiē）之前不鏽鋼上的氧化層相比，變色區的氧化層相對厚，並（bìng）且成分被改變(鉻（gè）減少)，使得耐局部腐蝕能力降低。對（duì）於管子的內部，可通過使用一種適當的反吹方法使氧化和變（biàn）色減至小。在焊接之後，常常有必要進（jìn）行像酸洗和研磨（mó）這樣的焊後處理，以去（qù）除氧（yǎng）化層(有（yǒu）色)和重新恢複耐腐蝕性（xìng）能。常常使用一種彩色的圖，根據顏色（sè）的等級來決（jué）定焊縫是否需要（yào）酸洗。然而，這種決定是主（zhǔ）觀上的，原則上每種顏色表示（shì）存在氧化和受影響的氧化層，因此耐腐蝕性能降低。
B：機械處理通常會使用機械或無機械汙染表麵。有機汙染物可能由潤滑油引（yǐn）起。像外來鐵顆粒這樣的無機汙染物可能是由於同工具接觸（chù）而引起的。通常所有各種表麵汙染都可能導致蝕斑。此外，外來鐵顆粒野可能導致電化腐蝕。蝕斑和電（diàn）化腐蝕都是局部腐蝕形（xíng）式，開始需要用水處理。因此表麵汙染通常降低不鏽鋼（gāng）的耐腐蝕（shí）性能。
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