棒線材熱送熱裝工藝的幾種操（cāo）作方法

棒線材（cái）熱送熱裝工藝的（de）幾種操（cāo）作方法：316不鏽鋼棒材
（1）正常熱裝。正常（cháng）軋製狀態（tài）下，熱連鑄坯自連鑄機冷床（chuáng）處用（yòng）取料（liào）機逐根取出放到單根坯運輸輥道上，再由此輥道送到加熱爐附近，在此進行測長並剔除（chú）不合格坯，合格坯提升後落入裝料（liào）輥道，稱重後裝入加熱爐加熱，並隨後送入軋機軋製。
（2）間接（jiē）熱裝。若軋機因換輥、換軋槽、一般事故而短時間停軋，熱連鑄坯（pī）則（zé）從另一組多（duō）根坯的輸送輥道送入緩衝保溫室暫存，並由保溫室中移送機將坯料移向保溫室出口附近。當軋機重（chóng）新運（yùn）轉（zhuǎn）後，暫存的熱連鑄坯從其輸出輥道逐根輸出，經（jīng）測長、提升、稱重後入爐。同時從連鑄機（jī）冷床來的熱連鑄坯（pī）也（yě）沿同一輥道送入加熱爐。此時加熱爐和軋機以較高的小時操作能力操作，直至（zhì）緩衝保溫室內積存的坯料完全出空，此時軋機恢複（fù）正常軋製狀態。由於熱坯不是直接從連鑄機（jī）而是經保溫室進入加熱爐的，故稱之為間接熱裝。
（3）冷裝。從連鑄機甩下的冷（lěng）坯及清理後（hòu）的連鑄坯，用吊（diào）車從坯料堆存場地成排吊到冷裝台（tái）架上，鋼坯到達台架端部時，逐根（gēn）被（bèi）撥入運輸輥道，然後測長、提升、稱重入爐。
（4）混合熱裝。當某些規格軋機小時產量大於連（lián）鑄機小（xiǎo）時產量時，可采用混合熱裝方式操作。其過程如（rú）下：從連鑄機送來的熱坯沿多根坯運輸機輥道進入（rù）緩衝保溫室暫存，同時（shí）將冷（lěng）坯裝（zhuāng）入加熱爐（lú），並按要求的小時產量進行軋製。當緩衝保溫室已存（cún）滿鋼坯時停止上（shàng）冷坯，改由緩衝保溫室和連鑄機共同向加熱爐（lú）供熱坯，此時的軋機小時（shí）產量（liàng）可高於連鑄機產（chǎn）量。當緩衝保溫室（shì）內的（de）熱坯出空（kōng）時，熱坯又轉向緩衝保溫室（shì）暫存，同時改（gǎi）用冷坯（pī）裝爐。
（5）延遲（chí）熱裝。某些鋼（gāng）種為防止采用熱（rè）裝時在軋製（zhì）後表麵產生裂紋，需將連（lián）鑄坯從900℃以上迅速冷卻到550℃左（zuǒ）右再裝爐，這種方（fāng）式稱為延遲熱裝。