有效的防止鋼製品（pǐn）表麵脫碳措施

怎麽（me）有效的防止鋼製品表麵脫碳---許多鋼製品的使用壽命與鋼製品的表麵脫碳程度（dù）有關。例如，鋼絲繩的使用壽命主要取（qǔ）決於它的疲勞強度（dù）與耐磨性，如果（guǒ）鋼絲繩表麵脫碳超標，就會減少表層中作為（wéi）強（qiáng）化相和耐磨相的碳化物（wù），因而將直（zhí）接影響這兩項使用性能。此外，工具鋼、軸承鋼的表麵脫碳層如（rú）不清（qīng）除幹淨，將（jiāng）使工（gōng）具（jù）鋼（gāng）、軸承鋼表麵層硬度和耐磨性降低，並且在淬火時（shí），由於裏外層體積變化不（bú）同而使工件表麵形成裂紋。因此，如何防止鋼製品的表麵脫碳是操作工藝中應（yīng）該注意的一（yī）個問題。國外進口盤條的脫碳層為0.02~0.04mm，日本神戶的盤條表麵可以做到無脫碳，而國內同類產品脫碳層平均深度超（chāo）過0.05mm。需要采取措施來改變這種狀況。

解決表麵脫碳問（wèn）題，關鍵在熱處理（lǐ）工序上。由於脫碳與鋼絲的氧化是同時進行的，因此（cǐ），隻要在（zài）熱處理過程中盡量使鋼絲少與空氣接觸就可達到改善脫碳的目的。例（lì）如，美國彈簧鋼絲公司采用（yòng）雙鉛槽油淬回火來處理氣門簧用（yòng）鋼絲，取得了理想效果。該操作流程是：第一個熔融（róng）鉛槽起鋼絲奧氏體化作用，預先將鉛液加熱到871℃，鋼絲在鉛液中通過，實現奧氏體（tǐ）化，然後進（jìn）入油槽中淬火，再進入第二（èr）個熔融鉛槽（cáo）回火(482℃)。由於鋼絲在熔融鉛（qiān）中不與空氣（qì）接觸，有效避（bì）免了脫碳。采用這種（zhǒng）工藝（yì）需要解決的（de）主要問題是如何防止鉛塵汙染。316焊接工字鋼

造成表麵脫碳的氣氛主（zhǔ）要是氧氣、水蒸氣（qì）及二氧化碳等氧化性氣體。當這些氧化性氣體與（yǔ）受熱鋼絲表麵（miàn）接觸時，氧化與脫碳同（tóng）時發生；由於鐵中的固溶碳與這些氣體的親合力比（bǐ）較（jiào）大（dà），所以表麵上的碳先脫掉了。上述（shù）這些氣體一般是從爐外帶進去的；鋼製品表麵的氧（yǎng）化鐵皮（pí）、鐵鏽以及冷拔後鋼絲表麵上的殘留物，入爐加熱後也會分解，反應（yīng）生成一些氧化性氣體。我們（men）可以有目的地控製爐內氣（qì）氛，使之處於還原（yuán）性狀態，就能有（yǒu）效避免表麵脫碳。例如，控製爐內（nèi）二氧化碳與一氧化碳的比例，在平衡點時，既不氧化也不（bú）脫碳；在二氧化碳比例超過平衡點時，發生氧化和脫碳；低於（yú）平衡點時則不發生氧化和脫碳。平衡點的具體數值要根據鐵的含碳量和溫度來計算。