H型鋼有熱軋成型及焊接組合成型兩種操作方式。焊接H型（xíng）鋼是將厚度合適（shì）的帶（dài）鋼裁成合適的（de）寬度，在連續（xù）式焊接機組上將邊部和腰部焊接在一起。焊接H型鋼（gāng）有金屬消耗大、產生的經濟效益低、不易保證產品性能均勻等缺點。因此，H型鋼操作（zuò）以軋製方式為主。
H型鋼和普通工字鋼在軋製（zhì）上的（de）主要區別是，後者可以（yǐ）在兩輥孔型中軋製，前者需要在萬能孔型中軋製。采用（yòng）近終形連鑄異型坯、通過（guò）四輥萬能軋製工藝操作（zuò）的熱軋H型鋼（gāng）。
高頻焊接H型鋼（gāng）: 將分流器端片（T型材、H59－1黃銅）兩件與電（diàn）阻片（厚1.5、寬20、長45，錳銅板）5片；以高頻（pín）加熱的方式（shì）；用（yòng）銅磷專（zhuān）用焊料焊接；要求：釺焊過程（chéng）≤1min，重點解（jiě）決：定位和焊接問題（以往釺焊（hàn）過程采用氣焊方法）。主要技術經濟指標：焊後產品表（biǎo）麵無（wú）氧化，焊接質量高於氣焊；端片與電（diàn）阻片焊接可靠，焊接無熔化及變形；保證分流器的電阻性能；操作效率提高兩倍.
高頻焊接輕型H型鋼（gāng）的技術特點是：（1）焊接速度快，可達到（dào）18－45m/分；（2）熱影響小（xiǎo），容易控製H型鋼（gāng）變形；（3）可焊（hàn）接不同材質組合的H型鋼；（4）可實（shí）現微張力操作，減少焊接應力。
技術水平：（1）截麵尺寸精度高；（2）截麵性能優良；（3）截麵尺寸（cùn）可（kě）按用戶要求定製的特點。
規格、材質一致時熱軋H型鋼（gāng）完全可代替焊接H型鋼，並且前者比後者質量（liàng）有保（bǎo）證。一般情況下，在結構設計時，對多高層建築宜采用（yòng）熱軋H型鋼，對門式剛架結構的輕鋼廠房，選（xuǎn）用焊接（jiē）變截麵H型鋼其（qí）用鋼量指標（biāo）更好一（yī）些，但工程造價並不能節省多（duō）少，其原因在於熱軋H型鋼（gāng）的加工量要小、工期稍短，如果計算其綜合經濟效益（包（bāo）括工程投入使（shǐ）用後），在工期起決定性作用的（de）情況下。
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