不鏽鋼無縫管是一種具有(yǒu)中空截麵、周邊沒有接縫的(de)長條鋼材。
1、產品的(de)壁厚越厚(hòu),它就越具(jù)有經濟性(xìng)和實用性,壁厚越薄,它的加工(gōng)成本就會大幅度的上升;
2、產品(pǐn)的工藝決定它的局限性能,一般無縫鋼管精度(dù)低:壁厚不均(jun1)勻(yún)、管內外(wài)表光亮度低、定尺成本高(gāo),且內外表還有麻點(diǎn)、黑點不易去除; 3、不(bú)鏽鋼(gāng)無縫管的檢測及整形必須離線處理。因此它在高壓(yā)、高強(qiáng)度、機械結構用材方麵體現了它的優越性。
接軋製方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不鏽鋼管。
按不鏽鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體係(xì)不鏽鋼管、馬氏體不鏽鋼管、奧氏(shì)體(tǐ)係不(bú)鏽鋼管、奧氏體-鐵素鐵(tiě)係不鏽鋼管等。
軋製無(wú)縫管的(de)原料是圓管坯,圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米(mǐ)的(de)坯料,並經(jīng)傳送帶(dài)送到熔爐內加熱。鋼坯被(bèi)送入(rù)熔爐(lú)內加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫(qīng)氣或乙炔。爐內溫度控製是關鍵性的問題.圓管(guǎn)坯出爐後要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是(shì)錐(zhuī)形(xíng)輥穿孔機,這種穿孔機產品質量好,穿孔擴徑量大,可(kě)穿多種鋼種。穿孔後,圓管(guǎn)坯(pī)就先後被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓後要脫管定(dìng)徑。定徑機通(tōng)過錐形(xíng)鑽頭高(gāo)速旋轉入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管(guǎn)內徑由定徑機鑽頭的外徑長度來確(què)定。鋼管經定(dìng)徑後(hòu),進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管(guǎn)經冷卻後,就要(yào)被矯直。鋼管經矯直後由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進(jìn)行內部探傷。若鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探(tàn)測(cè)出。鋼管質檢後還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢後,用油漆噴上編號、規格、批號等。並由吊(diào)車吊入倉庫中。
熱軋無縫管一般在自動軋管機組上操(cāo)作。實心管坯經檢查並清除表麵缺陷,截成所需長度,在管坯穿孔端端麵上定心,然後送往加熱爐加熱,在穿孔機上穿孔。在穿孔(kǒng)同時不斷旋轉和前進,在(zài)軋輥和頂頭的作(zuò)用下,管坯內部逐漸形成空腔,稱毛管。再(zài)送至自動軋管機上繼續軋製。後經均整機均整壁厚,經定徑機定徑,達到規格要求。利用(yòng)連續式軋管機組操(cāo)作熱軋無縫鋼管是較先進的方法。
冷軋無(wú)縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭(tóu)→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水(shuǐ)壓試驗(探(tàn)傷)→標記→入庫。
規 格 |
規 格 |
φ6×1
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φ76×4-6
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φ8×1
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φ89×3-3.5
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Φ10×1.5-2
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φ89×4-5
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Φ12×1.5
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φ108×3.5-5
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Φ14×2-3
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φ114×3-3.5
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φ16×2-3
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φ114×4-6
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φ18×2-3
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φ133×3-3.5
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φ20×2-3
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φ133×4-6
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φ22×2-3
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φ159×4-6
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φ25×2
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φ168×3.5
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φ25×2.5-3
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φ168×5-6
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φ27×2
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φ219×4-5
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φ27×2.5-3
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φ219×6-8
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φ32-38×2
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φ273×5-6
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φ32-34×2.5-3
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φ273×7-10
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φ38×2.5-4
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φ273×12
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φ42-45×3-4
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φ325×6
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φ48×2.5
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φ325×8-10
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φ48-51×3-4
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φ377×8-10
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φ57-60×3-4
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φ377×12
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φ76×3 |
φ426×8 |
我們的規格有:圓管6×1-426×5;方管20×20×2-300×300×10,同時可提供非標定做鋼管,厚壁鋼管(guǎn)等。 |
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我們的材(cái)質有:200、201、202、304、316、321、304L、316L、2520等 |
地 址:江蘇省興化市戴南鎮不鏽鋼工業園區
聯係人:丁(dīng)經理(銷售部)
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